多柱式反沖洗過濾器技術參數：

單臺處理水量：25-2200m³/h
最大工作壓力：0.1-1.6Mpa
過濾器清潔時的壓力損失：≤0.018Mpa
最高工作水溫：95℃
過濾精度范圍：100-3000μm
自清洗所需水量：<1%
自清洗時間：10-60秒
自清洗控制方式：壓差、時間及手動
電控方式：交流三相380V/ 50Hz
控制界面：數顯、旋鈕、開關
濾網類型：316L編織網、楔形網

多柱式全自動反沖洗過濾器廣泛運用于冶金、石油化工、電廠、造紙、汽車零部等職業。今日國海濾器簡略介紹多柱式全自動反沖洗過濾器在鋼廠水處理中的運用。
鋼鐵業是經濟的重要職業，是實力和工業發展水平的重要標志，它為機械、動力、化工、交通、修建、航空航天、軍事等各行各業供給所需的材料產品。鋼鐵業廢水主要來源于生產工藝進程用水、設備與產品冷卻水、煙氣洗刷和場所沖洗等，但70%的廢水還是源于冷卻用水。要求全國萬元GDP用水量和萬元工業增加值用水量別離下降30%左右，這關于支柱產業，一起又是耗水大戶的鋼鐵職業來說大力推廣節水技術顯的尤為重要。鋼鐵職業用水點許多，例如：連鑄二冷水、結晶器冷卻水、連鑄設備直接及直接冷卻水、LF爐/RH爐NOD爐、氧槍、加熱爐爐體、軋機設備冷卻水、空壓機、制氧機、高爐爐體、高爐爐頂攝像冷卻水、TRT、球團、燒結等多個環節。如此多的水資源如果不進行回收利用的話，浪費將非常嚴峻。目前市面上水處理設備許多，其間比較有效的當屬全自動反沖洗過濾器。

多柱式全自動反沖洗過濾器的作業原理如下：
全自動反沖洗過濾器(下面簡稱過濾器)主要由碳鋼或不銹鋼筒體、特殊結構的不銹鋼契形濾網、水流導向閥、差壓操控器、電動操控箱及排污設備等所組成。當過濾器作業時，水流導向閥處于翻開情況，水流由進口進入過濾器，通過濾網過濾后流入出口。過濾器選用壓差操控、定位操控自動清洗濾網。當過濾器進出口差壓達設定值或定時器到達預置時刻時，電動操控箱宣告信號，排污閥翻開(水流導向閥處于翻開情況)，水流沖洗粘在濾網內壁上的雜質被進一步沖洗排出，當水流導向閥處于全關情況下，水流被逼從過濾器進口段網孔進入濾網外側，大部分凈液從出口流出，一部分凈液又從濾網外側進入濾網內部(由于系統會處于泄壓情況，濾網內部壓力小于外側壓力)，從而對濾網進行反沖洗，特殊結構的不銹鋼契形濾網使得在濾網內部產生了噴射作用，任何雜志都被從潤滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差康復正?；蚨〞r器設定時刻完畢后，電動排污閥封閉，水流導向閥翻開。整個沖洗進程系統可正常作業，無需停機。液體由進口進入，先抵達外腔，通過預分離器的過濾，來到內腔，在壓力的作用下，通過濾芯的過濾，清潔液體經出口進入系統，顆粒物一部分掉入搜集倉內，當顆粒堆積較多的，可通過排污閥將其排出;另一部分顆粒被截留在濾芯外表面，導致濾芯兩邊形成壓力差，當顆粒物越積越多，壓力差到達設定值時，系統會宣告一個電信號，濾芯在驅動設備的帶動下旋轉，與此一起，外壓接進口翻開，外界液體或氣體通過外壓通道，經壓力噴嘴噴射濾芯內表面，將此范圍內的顆粒反吹到反沖槽內，此部分顆粒物可通過清洗閥排出，當壓差回到設定值以下時，自清洗完畢，等候下一清洗周期。設備標配壓差指示器和P1指示器，便于用戶運用。全自動反沖洗過濾器用于過濾和阻攔低粘度液體中的顆粒雜質。結構設計和自動清潔功能為用戶帶來了穩定牢靠的操控性能，一起也大幅度削減了運轉維護費用。節能，智能設計，全程自動化。