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國海濾器濾筒除塵器的工作原理
日期：2020-09-07瀏覽：
來源:國海濾器
濾筒除塵器是國家建材局合肥水泥研究附專門為3.2×10m、2.9/3.0×10m、2.8×8m、2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發研制的新產品，榮獲1997年度部級科技進步獎，并被國家科委列入1997年度“優質新產品”，1993年高新技術精選項目，1994年度被國家環保局列為較佳實用技術。該機采用微機控制，分室反吹、定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能高效、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決機立窯煙氣除塵的有效設備。
濾筒除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又保證設備質量。除塵器采用的是經RH配方處理的耐高玻纖袋，其抗折性、耐磨性，強度及熱沖擊性能均輕好。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!
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